車載面板
注塑成型加工模具翹曲變形原因
車載面板注塑成型加工模具翹曲、變形是很棘手的問題。主要應(yīng)從模具設(shè)計(jì)方面著手解決,而成型條件的調(diào)整效果則是很有限的。
1、由成型條件引起殘余應(yīng)力造成車載面板注塑加工變形時(shí),可通過降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火方法予以消除應(yīng)力。
2、脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí),可通過增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等方法加以解決。
3、由于冷卻方法不合適,使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足時(shí),可調(diào)整冷卻方法及延長(zhǎng)冷卻時(shí)間等。
4、對(duì)于成型收縮所引起的車載面板注塑加工變形,就必須修正模具的設(shè)計(jì)了。其中,重要的是應(yīng)注意使注塑加工制品壁厚一致。有時(shí),在不得已的情況下,只好通過測(cè)量制品的變形,按相反的方向修整模具,加以校正。