昆山榮源塑膠有限公司是一家在注塑、雙色注塑、多色注塑、試模、雙色試模、汽車注塑件等方面有著多元化和專業(yè)性的公司,其中在國(guó)內(nèi)對(duì)汽車注塑件要求日益增長(zhǎng)的環(huán)境下,更有著卓越的成就。
在實(shí)踐中,很多模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后,卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問(wèn)題,無(wú)法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求,造成生產(chǎn)線的非正常停工等,帶來(lái)諸多不穩(wěn)定因素。于是,如何提高模具的穩(wěn)定性,成為模具制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。今天榮源塑膠與大家分享一下如何提高塑膠注塑模具的穩(wěn)定性:
雙色模具設(shè)計(jì)與制造中,設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)與技能起到關(guān)鍵作用。設(shè)計(jì)合理與否,通過(guò)試模才能確認(rèn),而模具則需要通過(guò)多次試模及反復(fù)修改,才能最終完成。 先讓我們來(lái)看看影響模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素。分別為:模具材料的使用方法;模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求;沖壓材料性能的穩(wěn)定性;材料厚度的波動(dòng)特性;材質(zhì)的變化范圍;拉伸筋阻力大小;壓邊力變化范圍;潤(rùn)滑劑的選擇。
值得注意的是,在沖壓成形過(guò)程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值,沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化,不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì),亦可能導(dǎo)致模具的損壞。
還須在壓邊圈上設(shè)置能產(chǎn)生較大阻力的拉伸筋,以增加進(jìn)料的阻力,從而使注塑模具制品材料產(chǎn)生較大的塑性變形,以滿足材料的塑性變形和塑性流動(dòng)的要求。同時(shí),通過(guò)改變拉伸筋阻力的大小與分布,并控制材料向模具內(nèi)流動(dòng)的速度和進(jìn)料量,實(shí)現(xiàn)對(duì)拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其分布狀況的有效調(diào)節(jié),從而防止拉伸成形時(shí)產(chǎn)品的破裂、起皺,以及變形等品質(zhì)問(wèn)題。